一.總則:

1。帶式壓榨過濾機(包括所有附件)必須由專門人員使用、維護和保養。

2 .每班啟動壓濾機前，操作人員必須仔細檢查各潤滑點的潤滑情況和各部件的緊固情況，確保整機潤滑良好、清潔整潔。

3。對于所有帶調速裝置的零件，啟動時必須將速度設置為零或低速，關閉時必須設置為零或低速。停機時禁止調整機械調速裝置。

4。小心保護電機和電氣設備。污泥和水不允許進入電機和控制箱。

5。嚴禁將任何工具放在過濾帶上或機器內，以免發生事故。

二，每班:

1。水平帶式真空過濾機啟動時，操作人員必須堅守崗位，隨時注意壓濾機的工作狀態。噪音和氣味是否異常；污泥泵或壓濾機是否有異物進入；濾布清潔度是否正常，沖洗供水是否正常。

2。每班檢查空氣壓縮機氣水分離器的水位和油霧裝置的油位。必要時，排水并在無壓力狀態下添加潤滑油。

3。每次輪班結束時，操作員必須:

(1)清洗壓縮機內外(包括所有附件)，確保壓濾機濾布清潔，內外清潔，場地清潔，確保無泥和污物堆積。

(2)用木刮刀清潔刮泥機并擦洗干凈。

(3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。

三、每周:

1。污泥計量泵、絮凝劑計量泵和濾液泵:

(1)檢查污泥計量泵、絮凝劑計量泵和驅動部件，解決漏水(污泥)和驅動裝置異常情況。

(2)檢查濾液泵的水和泄漏情況。

(3)清洗絮凝劑混合稀釋設備；清潔絮凝劑擴散器(如果使用)。

2?？諝鈮嚎s機零件:

(1)檢查壓縮機油位置，不足時加足。

(2)從儲氣罐中排出冷凝水。

(3)清潔空氣過濾器。

(4)手動檢查空壓機安全閥功能。

3。壓濾機:

(1)所有滾動軸承應填充鈣基或鋰基潤滑脂。

(2)傳動齒輪加潤滑脂。

(3)清潔導向滾筒滑道并添加油脂。

(4)潤滑皮帶導向器和張緊油缸的支架和U形環銷。

(5)檢查排水區和壓力區的濾液罐和底水箱以及沖洗沉積的污泥。

(6)檢查每個旋轉軸上的橡膠密封件，必要時將其復位。

(7)檢查過濾帶。

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